Dagelijks onderhoud en bediening van laagspanningsstroomonderbreker

Naast de bovenstaande redenen zijn er ook de volgende factoren die van invloed zijn op de levensduur van laagspanningsstroomonderbrekers: de servicetijd is te lang, wat resulteert in isolatieveroudering van stroomonderbrekers; Door de slijtage tussen het mechanisme en het opdrogen van de smeerolie in de vermogenschakelaar wordt de sluitwerking van de vermogenschakelaar belemmerd en veranderen de actiekarakteristieken. Door het breken van overstroom (vooral kortsluitstroom) worden corrosieve gassen en vuil gegenereerd tussen statische en statische contacten, wat de weerstand van contacten verhoogt. Naarmate de omgevingsluchttemperatuur stijgt en de stroomonderbreker opwarmt, worden de isolerende delen verwarmd en vervormd en wordt de beweging van het mechanisme belemmerd. Losse bevestigingsschroeven van bedradingsklemmen en andere componenten veroorzaken abnormale verhitting en zelfs vonken. Deze redenen bestaan ​​niet afzonderlijk, maar hebben vaak samen invloed op de stroomonderbreker, waardoor de levensduur van de stroomonderbreker wordt verkort.
Stroomonderbrekerinspectie, voor stroomonderbrekers met groot frame, naast het ontwerp van de typetest, kan batchproductie na de reguliere test van de fabrikant ook verwijzen naar de volgende punten:
Controleer eerst voor stroomverbruik
Controleer de verpakking van de vermogenschakelaar op transport. Er mogen geen stukjes papier of stof aan de stroomonderbreker vastzitten. Controleer de verbindingsstatus van de geleider; Controleer de drukweerstand en andere basisinformatie om er zeker van te zijn dat er geen problemen zijn.
Twee, regelmatige inspectie
Afhankelijk van de werkomgeving en werkomstandigheden is het noodzakelijk om periodieke inspecties uit te voeren, aandacht te besteden aan stof, schoonmaakwerkzaamheden.
Drie, de interne inspectie van de laagspanningsstroomonderbreker moet aandacht besteden aan zaken
Wanneer het nodig is om de kap te openen om het mechanisme en het contactsysteem van de stroomonderbreker te controleren, omdat de isolatiepartitie en boogdovende kamer in de stroomonderbreker gemakkelijk kunnen vallen, dus na het openen van de kap om te controleren, is het noodzakelijk om voorzichtig te zijn tel en herstel de onderdelen die gemakkelijk kunnen vallen. Voor stroomonderbrekers met een kleine schaalstroom, zoals gewone lekstroomonderbrekers, enz. Er is een zegel (of waarschuwingsplaat) tussen de bodem en het deksel om willekeurige afstelling van het uitschakelelement te voorkomen, dus de klant moet let er vooral op dat u het tripelement niet verplaatst, anders verandert de prestatie, de fabrikant is niet verantwoordelijk.
IV. Inspectiezaken en behandelingsmethoden van de stroomonderbreker na kortsluiting
Wanneer de stroomonderbreker in het algemeen kortgesloten is, is de breekstroom vaak de verwachte kortsluitstroomwaarde van de kleine droge lijn (dat wil zeggen, minder dan de limiet kortsluitbreekstroom van de stroomonderbreker). Dit komt door de afstand tussen het kortsluitpunt en de voeding, de lijnimpedantie van het kortsluitpunt en de nominale spanning van de stroomonderbreker ten opzichte van de werkelijke lijnspanning is er een zekere marge door de verschillen in factoren.
Voor kortsluitstroom kan minder dan de nominale bedrijfskortsluitonderbrekingscapaciteit van de stroomonderbreker, na onderbreking, nog steeds worden gebruikt. Als de stroomonderbreker echter wordt verbroken bij de nominale limiet van kortsluitstroom of met een cascade (back-up) bescherming voor die ongunstige toestand, is de schade aan de stroomonderbreker veel groter. Bij de daadwerkelijke werking van kortsluitstroomonderbreking, wanneer de kortsluitstroom wordt verbroken, nadat het kortsluitingsongeval is verwijderd, is het ook nodig om de stroomonderbreker te sluiten (zelfs als de nominale kortsluitstroom is verbroken), maar na het breken dezelfde waarde van kortsluitstroom weer, moet de stroomonderbreker worden vervangen.